三維振動篩分儀的維護(hù)保養(yǎng)對于保持設(shè)備性能、延長使用壽命及確保篩分效率至關(guān)重要，以下是一些具體的操作教程：

 

日常運行前檢查

 

機械結(jié)構(gòu)：查看篩箱、底座、彈簧等部件的螺栓是否松動，特別是振動電機與篩箱的連接部位。同時檢查篩網(wǎng)是否張緊，有無破損、變形或堵塞情況。

 

電機與傳動系統(tǒng)：雙電機驅(qū)動的機型，確認(rèn)振動電機的轉(zhuǎn)向是否一致，檢查電機接線端子是否牢固。對于皮帶傳動的機型，要查看皮帶松緊度，用手指按壓皮帶，下垂量應(yīng)在10-15mm范圍內(nèi)。

 

運行中的維護(hù)

 

物料與負(fù)荷控制：嚴(yán)格按設(shè)備額定處理量給料，避免物料堆積超過篩面高度的1/3。同時控制物料濕度，防止物料黏附堵塞篩孔。

 

振動與噪音監(jiān)測：觀察設(shè)備振動是否平穩(wěn)，若出現(xiàn)異?；蝿踊騽×艺駝?，需立即停機排查。監(jiān)聽電機及傳動部件有無異常噪音，若發(fā)現(xiàn)異響，可能是軸承缺油、齒輪磨損或部件松動，需停機檢修。

 

停機后的清潔與保養(yǎng)

 

篩網(wǎng)與篩箱清潔：及時清除篩網(wǎng)表面及篩孔內(nèi)的殘留物料，可用軟毛刷或壓縮空氣吹掃，若物料黏性大，可用清水沖洗篩網(wǎng)，但需確保電機及電氣部件防水，沖洗后晾干再安裝。同時清理篩箱內(nèi)部及底座的積料，對于腐蝕性物料，清潔時需使用中性清潔劑。

 

潤滑與部件保養(yǎng)：振動電機軸承每運行500-1000小時需補充鋰基潤滑脂，加油量以填滿軸承空腔的1/2-2/3為宜。皮帶傳動機型需定期給皮帶輪軸承潤滑，齒輪傳動機型需檢查齒輪箱油位，油質(zhì)發(fā)黑或變稠時及時更換。另外，要檢查彈簧是否有裂紋、變形或疲勞松弛，若發(fā)現(xiàn)異常需及時更換。

 

電氣系統(tǒng)維護(hù)：檢查電氣連接是否安全，無松動或磨損現(xiàn)象，確保設(shè)備存放在干燥環(huán)境中，避免因濕度高導(dǎo)致短路等電氣問題。如果儀器長時間未使用，建議定期通電運行一段時間以驅(qū)除濕氣。

 

定期深度保養(yǎng)

 

篩網(wǎng)檢查與更換：仔細(xì)檢查篩網(wǎng)的磨損情況，如發(fā)現(xiàn)篩網(wǎng)有破損、變形或篩孔變大等問題，應(yīng)及時更換篩網(wǎng)。一般建議根據(jù)實際情況每1-3個月檢查一次篩網(wǎng)。

 

電機維護(hù)：定期測量振動電機的絕緣電阻，確保其絕緣性能良好。同時，檢查電機的散熱風(fēng)扇是否正常運轉(zhuǎn)，如有堵塞或損壞，應(yīng)及時清理或更換，以防止電機過熱。

 

彈簧檢查與更換：檢查彈簧是否有疲勞、變形或斷裂現(xiàn)象，彈簧的彈性會影響篩分效果，如發(fā)現(xiàn)彈簧性能下降，應(yīng)及時更換同規(guī)格的彈簧，一般每年至少檢查一次彈簧。